Nuestros propios expertos en termoformado tienen todos los conocimientos necesarios para sacar el máximo partido del molde que ha adquirido, con cualquier máquina de termoformado.
Diseño del producto
El primer, y muy importante,- paso en el desarrollo de un nuevo envase es un diseño bonito y funcional.
Mediante software CAD 3D, podemos hacer y evaluar varias propuestas. Gracias a nuestra larga experiencia en el campo de envases (termoformados) de pared delgada, podemos ofrecerle un asesoramiento adecuado. Teniendo en cuenta el tipo de material, el grosor y el estiramiento de la lámina, etcétera, podemos eliminar posibles problemas en una etapa temprana del diseño.
Modelo
Aunque usted disponga de una imagen bonita (3D) de un nuevo producto en la pantalla de su ordenador, este solo ‘adquiere vida’ cuando lo tiene en la mano y puede ‘sentirlo’. Le ofrecemos la posibilidad (si lo desea) de manufacturar algunas muestras con la máquina de muestras, utilizando para ello los materiales reales (PS, PET o PP) y con el grosor exacto de la lámina. De esta manera, usted podrá tener un modelo del envase en las manos y podrá probarlo con el contenido que desee.
Serie de prueba
Podemos ir un poco más allá, haciendo un molde de prueba. Con el cual se pueden fabricar desde varios miles hasta decenas de miles de productos. Estos productos son muy representativos del producto final fabricado con un molde de producción definitivo. Pueden usarse, por ejemplo, para probar las líneas de llenado y sellado (existentes) o como primera serie de preproducción.
Diseño del molde
Tras el visto bueno del diseño del producto, se podrá comenzar la construcción del molde. Gracias a que conocemos casi todos los tipos conocidos de máquinas, podemos organizar
la producción óptimamente. En muchos casos, discutimos los últimos detalles de la construcción definitiva con el cliente, procedemos a integrar sistemas de cambio rápido y explicamos las posibles opciones. Podemos asesorarle, teniendo en cuenta la producción, la velocidad, la calidad y, por supuesto, el precio del molde deseados, Un diseño adecuado para el molde es de igual importancia que un diseño adecuado para el producto.
Producción de piezas
Cuando se ha finalizado el diseño del molde, se inicia la producción de los componentes de la misma. En nuestro taller se producen las diferentes partes del molde con máquinas programadas totalmente con software CAM mediante fresado (3 y 5 ejes), torneado y/o electroerosión
por hilo y penetración.
Montaje
Después de la fabricación de las diferentes piezas por separado, un equipo de profesionales construye el molde en la sección de montaje. El montaje del molde y su preparación para la entrega al cliente se realizan con el máximo cuidado y bajo un control de calidad continuo.
Prueba piloto en la KMD85 o Gabler M92XL
Una vez concluida la fabricación del molde, pasamos a otra fase. Todos los moldes son sometidas a prueba. Si el cliente lo desea, se puede realizar una prueba piloto y comprobar el correcto funcionamiento de los moldes en nuestras propias Kiefel KMD 85 BFS y Gabler M92XL.
dexter MT dispone de dos líneas de producción completas, tanto para moldes de cuchillas de acero como para las denominadas moldes pivotantes, con precalentamiento, estación de apilado y molino triturador, de modo que se pueda fabricar eficientemente una serie cero de cualquier material que se desee (PP, PET, PS, etc.). El cliente aporta la lámina, y dexter MT suministra, además del molde, varias paletas del producto, así como la lámina restante triturada y envasada en “big bags”.
Haciendo uso de adaptadores (desarrollados por nosotros), podemos encajar los moldes de cuchillas para la Kiefel, Illig, Gabler, TFT, GN en nuestra KMD 85. En cuanto a nuestra Gabler M92XL, toda la serie K de Illig, la KTR 3, 4, 5 y 6 de Kiefel y la serie M de Gabler pueden ser encajadas. Si lo desea, puede asistir a esta prueba/Naturalmente, usted puede estar presente.
Servicio
Como último paso en el desarrollo de un nuevo producto, podemos instalar el nuevo molde en su línea de producción. Nuestros propios expertos en termoformado tienen todos los conocimientos necesarios para sacar el máximo partido del molde que ha adquirido, con cualquier máquina de termoformado. Estaremos encantados de iniciar la nueva producción en colaboración con los técnicos de su empresa.
Pero además: Siempre estamos a su disposición para brindar apoyo. Además de desarrollar nuevos productos, puede acudir a nosotros para optimizar los moldes viejas (mayor velocidad, mejor adaptación, etc.) o para resolver problemas que arrastra desde hace mucho tiempo. Para ello, suponen una ventaja nuestros conocimientos específicos, tanto del molde como
del proceso de termoformado. Ya que, frecuentemente, la solución se suele conseguir combinando ambas cosas. Puede plantearnos su pregunta a través de la página de contacto, o ponerse directamente en contacto con nosotros.
