Unsere eigenen Thermoform-Fachleute sind entsprechend ausgebildet, bei allen Thermoformanlagen funktionieren Werkzeuge optimal.
Produktentwicklung
Die erste – und wichtige – Phase bei der Entwicklung einer neuen Verpackung ist ein attraktiver, funktioneller und realisierbarer Entwurf.
Mit unserer modernen 3D CAD-Software können wir die verschiedenen Entwürfe entwickeln und abbilden. Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich dünnwandiger (Thermoform)Verpackungen können wir Sie im Hinblick auf Materialart, Folienstärke, Folienverstreckung etc. beraten und können wir schon frühzeitig eventuelle Probleme ausschalten.
Prototyp
Außer einer attraktiven (3D)-Abbildung auf dem Monitor beginnt ein neues Produkt erst dann richtig zu ‚leben’, wenn man es in den Händen festhalten und fühlen kann. Auf Wunsch können
wir für Sie auf unserer Handformmaschine einige Handmuster mit dem entsprechenden Material (PS, PET oder PP) und in der entsprechenden Folienstärke herstellen. So können Sie sich von der Verpackung ein optimales Bild machen und kann die Verpackung auch mit Inhalt getestet werden.
Probeserie
Wir können noch einen Schritt weitergehen, indem wir einen Vorformling anfertigen. Hiermit können tausende bis zehntausende Produkte hergestellt werden. Diese Produkte stellen das endgültige Produkt aus der endgültigen Form sehr repräsentativ dar. Sie lassen sich zum Beispiel zum Austesten der (vorhandenen) Abfüll- und Sealanlage oder als erste
0-Serie nutzen.
Werkzeugentwicklung
Nach der Freigabe des Produktentwurfs beginnt die Fertigung des Werkzeugs. Auf Grund der vorhandenen Fachkenntnisse, die sich auf bekannte Anlagenserien beziehen, wird eine optimale Einteilung bestimmt. Die endgültige Bauweise wird mit dem Kunden besprochen, wobei eventuelle Schnellwechselsysteme integriert und mögliche Alternativen erläutert werden. Abhängig von Output, Geschwindigkeit, Qualität und Werkzeugpreis beraten wir Sie gerne, denn der passende Werkzeugentwurf ist genauso wichtig wie der richtige Produktentwurf.
Formteilefertigung
Sobald die Werkzeugkonstruktion realisiert ist, wird mit der Formteilefertigung begonnen.
Bei uns werden mit komplett CAM-gesteuerten Maschinen die unterschiedlichen Werkzeugteile durch Fräsen (3- und 5-achsig), Drehen und/oder Draht- und Senkerodieren hergestellt.
Montage
Ein Team von Fachleuten baut in der Montageabteilung die einzelnen Teile zusammen. Mit größter Sorgfalt und unter permanenter Qualitätskontrolle wird das Werkzeug montiert
und für die Abnahme fertiggestellt.
Probelauf auf der KMD85 oder Gabler M92XL
Nach der Herstellung eines Werkzeugs können wir Ihnen jedoch noch mehr bieten. Alle Werkzeuge werden getestet und (auf Wunsch) auf unserer eigenen Kiefel KMD 85 BFS oder Gabler M92XL abgenommen.
Der dexterMT stehen für die Bandstahlwerkzeuge oder sogenannte Kippwerkzeuge zwei komplette Produktionslinien einschließlich Stapelstation, Vorwärmen und Mahlmühle zur Verfügung, somit kann aus jedem Material (PP, PET, PS etc.) effizient eine 0-Serie hergestellt werden. Der Kunde liefert seine Folie an und dexter MT liefert neben dem Werkzeug und einigen Produktpaletten, die Restfolie zermahlen und in Big Bags verpackt.
Durch den Einsatz von (selbst entwickelten) Adaptern sind wir in der Lage, alle Bandstahlwerkzeuge für Kiefel, Illig, Gabler, TFT, GN etc. auf unserer eigenen KMD 85 zu testen. Für unseren Gabler M92XL gilt, dass der gesamte K-Bereich von Illig, KTR 3, 4, 5 und 6 von Kiefel und der M-Bereich von Gabler eingedreht werden kann. Natürlich können Sie in dieser Phase auch mit dabei sein.
Service
In der letzten Phase beim Einsatz eines neuen Produktes können wir das neue Werkzeug in Ihrer Produktion installieren. Unsere eigenen Thermoform-Fachleute sind entsprechend ausgebildet, bei allen Thermoformanlagen funktionieren Werkzeuge optimal. Es ist uns ein Anliegen gemeinsam mit Ihren Technikern in Ihrem Unternehmen die neue Produktionslinie betriebsklar aufzustellen.
Auch das ist jedoch noch nicht alles: Wenn Sie Unterstützung brauchen sollten, helfen wir Ihnen gerne weiter. Nach dem Start neuer Produkte können Sie uns auch für die Optimierung von langlaufendem Werkzeug (schnellere, bessere Ausformung etc.) oder bei der Lösung von länger bestehenden technischen Problemen auch einschalten. Nutzen Sie unsere Expertise im Werkzeugbau- und Thermoformverfahrensbereich. Die Lösung ist oft eine Kombination von beiden Aspekten. Über unsere Kontaktseite können Sie uns Ihre Frage stellen oder wenden
Sie sich direkt an uns.
